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管线式乳化机

管线式乳化机

三级管线式乳化机,管线式乳化机是相对于间歇式乳化机而言的,间歇式(批次)乳化机是直接插入罐内进行搅拌乳化的,存在死角,乳化不均匀。而管线式乳化机可以连续式乳化,乳液不存在死角,并且效率更高。

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管线式乳化机“三级乳化机”是相对于单级乳化机而言的,传统乳化机一般都是单级(单层乳化机),也就是一组定转子工作头,而三级乳化机是由三级(三层)定转子工作头,相对于单级来说乳化更加充分,乳液更加均匀。

管线式乳化机是相对于间歇式乳化机而言的,间歇式(批次)乳化机是直接插入罐内进行搅拌乳化的,存在死角,乳化不均匀。而管线式乳化机可以连续式乳化,乳液不存在死角,并且效率更高。

2P粗精度的工作头可以满足中剪切的混合、均质工艺过程。
2P是由粗精度定子与泵叶式转子相组成:一个粗精度的定子在使用时通常是和一个特定的转子配套的,转子可以提供很高的产量,这就是所谓的“P”。和其他形式的工作头相比,这种定转子组合成的分散头将产量提高了4倍,它所产生的剪切力在中等水平,并且能产生泵的那种抽吸效应。这种工作头可以在泵的位置替代泵使用,或者可以辅助泵来增加流量,同时也可以用于辅助多级机器输送高粘度流体。

 

三级管线式乳化机原理:

管线式乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的乳化乳化,经过高频的循环往复,从而得到稳定的高品质产品。

管线式乳化机设备选型表:

标准流量

输出转速

标准线速度

马达功率

L/H

rpm

m/s

KW

GRS2000/4

300

14000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7500

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

20000

4900

44

45

DN80

DN65

GRS2000/30

40000

2850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

60000

2000

44

160

DN200

DN150

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