在线式乳化机是实现物料连续化纳米级乳化的设备，通过在线式腔体与高速定转子配合，产生强剪切、空化力，将油相、水相实时混合并细化至纳米尺度，形成稳定乳液。它适配医药、日化等领域，可 24 小时连续作业，无批次差异，兼具乳化效率高、粒径均匀、易清洁的特点，满足工业化大规模生产需求。

间歇式真空乳化机，间歇式真空乳化机主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。

高转速乳化机是一款高效混合乳化设备，核心通过高速旋转的转子与定子配合，产生强剪切、撞击等力。它能快速破碎、分散物料，实现油水分散、细化颗粒，让混合物均匀稳定。广泛应用于食品、日化、医药等行业，操作便捷且乳化效率高，是物料均质乳化的关键设备。

三级管线式乳化泵，是相对于间歇式乳化机而言的，间歇式（批次）乳化机是直接插入罐内进行搅拌乳化的，存在死角，乳化不均匀。而管线式乳化机可以连续式乳化，乳液不存在死角，并且效率更高。

由于工作腔体内三组乳化头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用

主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。

管线式高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。