
研磨泵工作原理:研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨泵:是胶体磨 + 高剪切均质机一体化的管线式湿法超细研磨泵,俗称 “研磨分散泵 / 研磨均质泵”,主打先粗磨、后精切、一步到位,适合大颗粒、高粘度、硬团聚物料的连续化湿法研磨与分散,广泛用于新能源、化工、食品、医药、日化等行业。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(均质头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。
狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
GMSD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下, 凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
1、超高剪切速率
SGN研磨分散机,转速高达14000rpm,线速度为44m/s,剪切速率为约为200000 S-1。而国内普通分散机的转速一般为3000rpm,我们的转速是他们的4-5倍。
2、超细定转子间隙,SGN研磨分散机定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而国产分散设备一般为0.5-0.7mm,间隙越小研磨分散效果越好。
3、高精密度磨头分散盘定转子,分散盘分为粗、中、细、超细齿。
研磨泵设备选型表:
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研磨分散机 |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
|
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
|
GMSD2000/4 |
400 |
14,000 |
44 |
4 |
DN25/DN15 |
|
GMSD2000/5 |
1000 |
10,050 |
44 |
11 |
DN40/DN32 |
|
GMSD2000/10 |
3000 |
7,500 |
44 |
22 |
DN80/DN65 |
|
GMSD2000/20 |
8000 |
4,900 |
44 |
45 |
DN80/DN65 |
|
GMSD2000/30 |
20000 |
2,850 |
44 |
90 |
DN150/DN125 |
|
GMSD2000/50 |
60000 |
1,100 |
44 |
110 |
DN200/DN150 |
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*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的 10%。 |
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