均质泵

主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组乳化头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合 CIP/SIP 清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是最重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过 12000rpm，转子速度可以达到 44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

1、转子结构更精密并有独特设计，使之剪切作用力更大，效果更好。
2、SGN定转子的间距为0.2-0.3mm，齿缝间距为1mm
3、剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率
剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-转子间距(m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
①转子的线速度
②转子-定子间距
结合①，②中的数据可得：
F1=（23/0.25）X1000=92,000S-1
F2=（40/0.25）X1000=160,000S-1
普通转速为3000RPM 的机型大约在14,293-21,544S-1

德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长：
可允许的压力比率
充份的冷却和湿度
材料的合适搭配
该密封件配有压力平衡罐，保证机封上下端面受力平衡，同时可通过自身结
构的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统，与
外界无接触，平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂。通过换热管实现热交换。

均质泵设备选型表：