
GLC2000 装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头,一个入口进液体,另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料, 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中, 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。
粉液混合机可以快速地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体
中。
GLC2000系列粉液混合机是一种高科技多功能的先进设备,具有快速高效、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点,广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。
在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀,而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒,并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重,使用普通混合机不能提供高剪切作用,只能用来处理粒径较大的固体粒子,而且不能处理极易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力,使其剪切分散,这就是加入处理剂进行处理变得困难,其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果,而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚,更加达不到好的处理效果,针对这种情况,与客户沟通和反复实践终于研发改进了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品,解决了不少用户在混合中的后顾之忧。
GLC2000粉液分散混合机的优点:
1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散
2 完全连续的运行模式,也可以循环方式使用
3 分散头有多种不同的选择,可以选择 2P,2G,4M,6F,8SF 分散头(如下图),满足不同的工
艺要求,可安装三级分散头达到最细的粒度
4 适用于高粘度物料
5 封闭的系统,防止灰尘或溶剂的挥发
6 润湿粉体,防止结团结快的形成
7 大大缩短生产时间
8 紧凑的设计
9 便于从 GLC 实验室机扩产到 GLC 生产设备
10 所有接触液体的部件为 316L 或 316Ti 不锈钢
11 具有 CIP/SIP 功能
12 符合 3A 卫生标准认证
粉液混合机结构:
第yi级: 预混罐内含独特的抽吸转子,用来抽吸湍流的液体,对粘度达100,000cp液体的循环容量高,可在高压下进行CIP清洗,温和、不剧烈。
第二级:选择合适的分散头,乳化后粒径小且精细,产品均一,即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器,能保证罐内物料混合稳定充分。垂直与水平方向上混合充分特氟纶材质的刮板非常灵活,可逆向旋转,无si角,能够加热和冷却,而时间也被大大缩短。整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作,具体可依据要求调整。
粉液混合机设备选型表:
|
型号 |
液体口流量 L/h |
最大喂粉量 Kg/h |
功率 kW |
固体/液体/出口连接DN |
|
GLC2000/4 |
300 |
50 |
4 |
50/15/15 |
|
GLC2000/5 |
8,000 |
500 |
11 |
50/25/32 |
|
GLC2000/10 |
10,000 |
2,800 |
22 |
80/50/65 |
|
GLC2000/20 |
20,000 |
6,200 |
37 |
125/80/100 |
|
GLC2000/30 |
35,000 |
8,200 |
45 |
150/80/100 |
|
GLC2000/50 |
125,000 |
11,200 |
75 |
200/100/150 |