单级乳化泵

乳化泵工作原理，采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

SGN高速乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度;液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单;生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与 DISPGRSING 一样。也符合 CIP/SIP 清洁标准，适合食品及化工生产。

在马达的高速驱动下，SGN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成亲流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

GRS系列超高速乳化机为三级（三组）乳化机，即为3组乳化头组合而成，可由不同规格乳化头组成，排序原则为从上到下，从粗到细三组定转子，从粗到细，共六种不同规格工作头选择。

乳化泵技术优势：

1、线性放大：GRS2000系列超高速乳化机，实验室乳化机与大型工业管线式量产乳化机机型配置基本相同。线速度相同、定转子间距相同、剪切速率相同、工作头配置相同等。小试、中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到最低。

2、模块化设计：GRS2000系列超高速乳化机，采用模块化设计，设备拆卸简单方便。可根据工艺要求灵活变换乳化头规格。且在多种体系和工艺要求的前提下，SGN旗下2000系列设备产品，可通过更换不同工作头结构，变换设备为乳化机、胶体磨、粉液混合机等。

单级乳化泵设备选型表：