
通过精密定转子高速作用,将物料细化至亚微米 - 纳米级,打破团聚并提升体系稳定性。设备精度可控、运行高效,支持连续化生产且易清洁,适配医药、新材料、日化等领域,为产品研发与生产提供核心技术支撑。
对于乳化机来说的一个目的就是要达到乳化的效果,那么从设备角度来说影响乳化效果的因素有哪些呢?
1、乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2、乳化头的剪切速率(越大,效果越好)
3、乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)。
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

1、转速相较其它厂家 2900rpm左右高出约三倍:
2、GRS2000系列乳化机为立式分体结构,通过皮带传动并实现加速,加速比为3:1 ,以GRS100为例,即正常50Hz 频率下转速为7890rpm 外加变频可达13789rpm。GRS2000/04 分散头直径为55mm。
由此可得线速度(V=3.14*分散头直径*转速/60)
V1(线速度)=3.14*0.055*7890/60=23M/S
V2(线速度)=3.14*0.055*13789/60=40M/S
另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD(转子直径)X 转速 RPM/60
超细剪切均质乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

均质乳化机设备选型表:
|
标准流量 |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
|||
|
L/H |
rpm |
m/s |
KW |
|||
|
GRS2000/4 |
300 |
14000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
GRS2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
GRS2000/10 |
3000 |
7500 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
|
GRS2000/20 |
20000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
|
GRS2000/30 |
40000 |
2850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
|
GRS2000/50 |
60000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |