超高速胶体磨

胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。
高剪切胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。其结构紧凑，可连续作业，适配流体、半流体物料，广泛用于食品、制药、化工领域，能提升物料均质度与反应活性，满足高精度加工需求。
高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求

1、主要应用物料体系
超高速胶体磨，主要用于胶体、微乳液及超细悬乳液的生产。
2、优势及特点
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是非常重要的。GM2000系列超高速胶体磨，其转速可以超过14000rpm，线速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

1、转速相较其它厂家 2900rpm左右高出约三倍：
2、GM2000系列乳化机为立式分体结构，通过皮带传动并实现加速，加速比为3：1 ，以GM2000/4为例，即正常50Hz 频率下转速为7890rpm 外加变频可达13789rpm。GM2000/04 分散头直径为55mm。
由此可得线速度（V=3.14*分散头直径*转速/60）
V1（线速度）=3.14*0.055*7890/60=23M/S
V2（线速度）=3.14*0.055*13789/60=41M/S

独特的机械密封
1、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命
2、满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长：
可允许的压力比率
充份的冷却和湿度
材料的合适搭配
该密封件配有压力平衡罐，保证机封上下端面受力平衡，同时可通过自身结
构的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统，与
外界无接触，平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂。通过换热管实现热交换。

胶体磨设备参数表：